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      簡(jiǎn)析數控車(chē)床常見(jiàn)故障與處理

      作者: 來(lái)源: 日期:2018/12/17 23:17:04 人氣:5542

        下面跟隨昆山cnc加工一起來(lái)簡(jiǎn)析數控車(chē)床常見(jiàn)故障與處理,希望對你有所幫助。

        簡(jiǎn)易數控車(chē)床又叫經(jīng)濟型數控車(chē)床,是在普通車(chē)床的基礎上發(fā)展起來(lái)的,其自動(dòng)控制系統主要由單片機構成,通過(guò)控制程序,控制機床的縱向及橫向進(jìn)給裝置及換刀裝置,自動(dòng)完成零件的加工。所以,簡(jiǎn)易數控車(chē)床仍是機電一體化設備,因而在出現故障時(shí)也要從機床的機械結構和電氣控制兩個(gè)方面綜合分析。

        1.程序運行后步進(jìn)電機抖動(dòng)不轉

        這一現象一般是步進(jìn)電機或其控制系統斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機本身故障也可能是其驅動(dòng)電路故障。首先檢查步進(jìn)電機的連接插頭是否接觸良好,若接觸良好,可將沒(méi)有故障的電機調換過(guò)來(lái),以便驗證電機是否良好。若調換電機后仍不能正常工作,則說(shuō)明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅動(dòng)板上的大功率三極管及其保護元件釋放二極管,一般情況下,這兩個(gè)元件


        2.程序運行中工作臺突然停止

        這一現象一般是由機械故障引起的,但也可能是控制系統發(fā)生故障造成的。這時(shí)可先將工作臺退回原點(diǎn),重新啟動(dòng)加工程序,若工作臺總是運行到某一位置時(shí)停止,應該是傳動(dòng)系統的某一部位損壞、變形或被異物卡住等。首先斷電,然后檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無(wú)異物、絲杠有無(wú)彎曲變形、步進(jìn)電機減速器內柔性齒輪是否松動(dòng)或異物卡住等。若手動(dòng)盤(pán)車(chē)沒(méi)有異常,則是控制系統故障,應按照故障1進(jìn)行檢查。

        3.高速時(shí)步進(jìn)電機丟步

        可能是驅動(dòng)電源電壓降低,使步進(jìn)電機輸出轉矩減小。應重點(diǎn)檢查驅動(dòng)電源部分,當高壓開(kāi)關(guān)三極管損壞后,高壓電源天法接通,高速時(shí)步進(jìn)電機輸出轉矩減少而丟步。也可能某處機械故障,所以還應檢查絲杠、絲母、溜板、步進(jìn)電機減速器等處。當有部件彎曲、變形、或有異物時(shí)會(huì )使運行阻力增大,低速運行時(shí)現象不明顯,但高速時(shí)則不能完全克服運行阻力。

        4.程序運行結束刀具不回零點(diǎn)

        一般是控制系統故障。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí),步進(jìn)電機運轉速度較低,而程序回零點(diǎn)時(shí),則要求快速退回。步進(jìn)電機高速運行,采用高壓驅動(dòng)電源,以使輸出轉矩增大??刂聘邏候寗?dòng)電源輸出的有一開(kāi)關(guān)三極管,當開(kāi)關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí)高壓電源打不開(kāi),步進(jìn)電機輸出轉矩不夠,致使刀具不回到零點(diǎn)。更換開(kāi)關(guān)三極管即可消除。

        5.刀具返回零點(diǎn)時(shí)越位

        一般是機械傳動(dòng)系統運行阻力太大引起。切削進(jìn)給時(shí),刀架低速運行,低電壓驅動(dòng),步進(jìn)電機運轉轉矩小,不足以克服阻力造成丟步。而回零時(shí)步進(jìn)電機高壓驅動(dòng),運行速度高、轉矩大,又沒(méi)有切削阻力,步進(jìn)電機不丟步。這樣去時(shí)丟步而返回時(shí)正常就會(huì )造成不回零現象。這時(shí)可檢查步進(jìn)電機減速箱內傳動(dòng)齒輪或步進(jìn)電機與絲杠之間傳動(dòng)齒輪上有無(wú)鐵屑異物,或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等。

        6.加工后的工件尺寸誤差很大

        一種可能是絲杠或絲母與車(chē)床連接松動(dòng)??兆邥r(shí)沒(méi)有吃刀阻力,溜板運行正常,加工時(shí)由于切削阻力增大,絲杠或絲母與車(chē)床連接處松動(dòng),造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分,故障即可消除。另一種可能是電動(dòng)刀架造成。如果換刀后刀架不能自動(dòng)鎖緊,切削時(shí)刀具偏離加工點(diǎn),也會(huì )造成上述現象。這時(shí)應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。

        7.工件局部尺寸誤差大

        主要是絲母與絲杠間間隙過(guò)大所致。由于絲母與絲杠長(cháng)期在某一段運行,使該段的間隙增大。程序開(kāi)始時(shí),測定的絲杠間隙被補償到程序里,但在磨損段無(wú)法補償,以致工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。

        8.電動(dòng)刀架換刀時(shí)不能定位且旋轉不止

        這是由于當程序要某號刀時(shí),電動(dòng)刀架正在轉選刀具,當旋轉到該號刀具時(shí),沒(méi)有應答信號,從而使刀架旋轉不止,不能定位。應檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件?;魻栐p壞時(shí),會(huì )使所要刀具到位時(shí),沒(méi)有檢??到信號輸出,從而造成上述現象。更換該號刀的霍爾元件即可。

        9.程序執行過(guò)程中返回監控狀態(tài)且工作停止

        一般是監控程序出現故障或是強磁干擾引起。對于強磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執行或啟動(dòng)程序時(shí)不按執行指令,立即返回監控狀態(tài),一般是監控程序或計算機硬件出現故障,可更換可疑芯片,如片外程序存儲器芯片、可編程接口芯片或單片機本身。有時(shí)片外數據存儲器故障也能引起此現象。否則只好找生產(chǎn)廠(chǎng)家重新調試。

        10.加工程序經(jīng)常丟失

        若控制系統斷電后加工程序丟失,而機床上電后重新輸入加工程序,機床可以正常加工,則可能是備用電池電壓降低或斷開(kāi),造成數據存儲器中的加工程序在機床斷電后無(wú)法保持而丟失。更換備用電池即可。若加工程序在加工過(guò)程中經(jīng)常部分或全部丟失,則極有可能是數據存儲器故障,這時(shí)可更換片外數據存儲器或單片機本身。

        總之,簡(jiǎn)易數控車(chē)床由機械和電氣兩部分組成,出現故障后要從機械和電氣兩個(gè)方面進(jìn)行分析,判斷出是機械故障還是電氣故障,再深入分析找出故障點(diǎn)。

        通過(guò)以上昆山cnc加工的了解,希望對你有所幫助。

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